精密机械加工是为适应现代高科技的需要而发展起来的先进制造技术，是实施其他高科技的基础。它综合应用了机械技术发展的新成果和电子、传感技术、光学、计算机等现代高新技术。它是高技术领域的一项基础技术，在国防科技现代化和国民经济建设中发挥着至关重要的作用。同时，作为基础技术和现代高科技的重要组成部分，它促进了半导体技术、光电技术、材料科学等技术的交叉发展和进步。在严格控制的环境条件下，利用精密机床、精密量具和仪表实现加工精度为1微米，精密机械加工的加工方法。

加工精度达到0.1微米以上的称为超精密机械加工。在航空航天工业中，精密机械加工主要用于加工飞机控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服机构中的精密配件，陀螺仪的框架和壳体，气浮和液浮轴承组件和浮子等。精密飞机零件结构复杂，刚度小，精度高，难加工材料比例大。精密机械加工的工艺效果是:①零件的几何形状和相互位置精度可以达到微米或角秒级；②零件的边界或特征尺寸公差在微米以下；③零件的微观粗糙度(表面粗糙度的平均高度差)小于0.1微米；④相互配合能满足配合力的要求；⑤有些零件还能满足精密的机械或其他物理特性的要求，如浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、柔性元件的刚度系数等。

近年来，数控机床多用于汽车、模具零件和金属加工，加工中心、数控机床等先进设备也多用于孔加工。高速高精钻削已经提上日程。无论是精密机械加工的哪个领域，实现高精度、高速度都是获取用户订单的重要竞争手段。