在选择数控厂商时，除了考虑价格因素外，更应该关注工件的质量，因为质量好的工件会更耐用，带来更高的效益。那么当
四轴cnc加工时如何提高工件质量呢？
1.四轴cnc加工的程序清单整体要清晰，包括型号、名称、程序名称、加工内容、刀具尺寸、进给速度，特别是刀架的安全长度、各程序的预留余量、指示灯。
2.在执行四轴cnc加工之前，建议使用校准仪器检查工具是否在允许的公差范围内运行。加工前，要用气枪将刀盘和锁紧喷嘴吹干净，或用布擦拭安装刀具，否则会在一定程度上影响精度和质量。
3.在加工之前，你必须了解数控加工工艺的内容。工艺必须配有2D或3D图，必须标注“X长、Y宽、Z高”六面数据，其中“Z”的数值要标注平整，以便加工后技术人员检查数据是否正确。如果有公差，应注明公差数据。
4.数控加工工件的清单要和模具指示的参考角度方向一致，然后检查上面的3D图，特别是已经钻过水运的工件。你必须检查3D绘图是否与工件上的水平一致。
5.合理使用四轴cnc加工刀具，要仔细区分钢铜的加工和光刀的余量是否合理，这样才能保证工件的光洁度和刀具更长的使用寿命。
6.在装夹过程中，请注意数控加工工件的名称、型号是否与程序清单一致，材料尺寸是否匹配，装夹高度是否足够高，使用的卡尺数量。
7.
四轴cnc加工的速度需要技术操作人员严格控制，合理调整F速和S主轴转速。F速度快时，S主轴要加速。必须在不同区域调整进纸速度。加工完成后，检查质量没有任何问题，然后就可以完成四轴cnc加工了。
